Проектиран за ежедневна хигиена на лицето и професионални протоколи за грижа за кожата, това акумулаторно силиконово почистващо устройство съчетава високочестотни акустични трептения с био-съвместими точки на допир, за да премахне замърсяванията от порите, излишния себум и остатъчната козметика, без да предизвиква епидермални микроразкъсвания.
Технически спецификации
|
Параметър |
Техническа стойност / стандарт |
|
Размери и тегло |
85 mm × 75 mm × 30 mm; 82 гр |
|
Материал на корпуса |
Медицинска течна силиконова гума (LSR) върху ABS корпус |
|
Честота на вибрация |
До 8000 акустични импулса в минута (регулируеми) |
|
Моторно задвижване |
Микромотор с ексцентрична въртяща се маса (ERM) с висок въртящ момент |
|
Батерийна клетка и зареждане |
400 mAh литиево-йонна; Време за пълно зареждане: приблизително. 1.5 до 2 часа; 2 часа непрекъсната работа / 90 дни в режим на готовност |
|
Интерфейс за зареждане |
Запечатан USB Type-C порт (5V / 1A) |
|
Защита от проникване |
Водоустойчив стандарт IPX7 (потапяне на 1 метър за 30 минути) |
|
Акустична емисия |
< 50 dB at maximum operational speed |
|
Режими на работа |
5 регулируеми интензитета на вибрация с функция за памет |
|
Протокол за таймер |
30-секундна пауза за смяна на зоната; 2-минутно автоматично изключване |
Акустична динамика и пространствена ергономия
Трансдермално вълново доставяне:Вертикалните звукови вибрации задвижват почистващите агенти дълбоко в космените фоликули, премахвайки упоритите частици без физическо изтриване.
Архитектура на три зони на допир:Фините 0,4 mm върхове в долната зона почистват чувствителните бузи, по-плътните 0,6 mm възли се справят с мазните Т-зони, а задните структурни ръбове осигуряват облекчение на мускулите на лицето.
Непореста полимерна матрица:Течният силикон се противопоставя на натрупването на микроби и изсъхва 35 пъти по-бързо от стандартните найлонови косми, предотвратявайки образуването на мухъл във влажна среда в банята.
Динамична геометрия на дланта:Изпъкналата задна извивка отговаря на естествената механика на ръката, разпределяйки тежестта равномерно, за да намали напрежението на китката по време на продължителни козметични процедури.
Инженерна и структурна цялост
Херметично уплътнение на шасито:Ултразвуковото заваряване споява вътрешната ABS рамка към външната силиконова обвивка, елиминирайки външните механични крепежни елементи и входните пътища за влага.
Интегрирано управление на захранването:Патентованата микрочипова архитектура регулира подаването на ток, като предпазва вътрешните клетки от презареждане, дълбоко разреждане и пикове на напрежението.
Изолация на вибрации:Вътрешните силиконови амортизиращи пръстени изолират резонанса на двигателя, потискайки външните вибрации на дръжката, като същевременно насочват кинетичната енергия към контактния връх.
Гарантиране на качеството и тестване за съответствие
Спектроскопска полимерна проверка:Полимерните суровини се подлагат на тестване с инфрачервена спектроскопия на Фурие (FTIR), за да се потвърди химическата чистота и пълното отсъствие на фталати или тежки метали.
Тестове за структурно падане при удар:Сглобките се подлагат на 1,5-метрово изпитване за удар при свободно падане върху бетонни повърхности по шест насочени оси, за да се провери структурната цялост.
Изпитване на хидростатично налягане:Завършените устройства се подлагат на автоматизирани тестове за диференциално въздушно налягане, за да се гарантира целостта на уплътнението IPX7, преди да се премине към окончателно сглобяване.
Проверка за електрическа безопасност:100% от производствените единици преминават през автоматизирани цикли на изгаряне на печатни платки (PCB), проверка на изтощаването на батерията и ускорени тестове за умора на жизнения цикъл, за да се гарантира дългосрочна оперативна стабилност.
OEM / ODM и възможности за частни етикети
Инженеринг на персонализирани форми:Техническите екипи улесняват патентовани външни геометрии на корпуса, променена плътност на масива от четина и персонализирано поставяне на марката.
Повърхностна декорация и съвпадение на цветовете:Прецизно цветово съвпадение на Pantone, лазерно ецване и издръжлив копринен ситопечат за лични лога и интерфейсни икони.
Разработка на опаковки за търговия на дребно:Пълна поддръжка за персонализирани твърди кутии за подаръци, термоформовани тави от EVA пяна, многоезични ръководства за потребителя и етикетиране с баркод.
Глобална регулаторна поддръжка:Изчерпателни технически досиета и документация за тестване от трети страни, предоставени в подкрепа на заявките за съответствие с CE, RoHS, FCC и FDA на пазарите на местоназначение.
Конфигуриране на опаковки и логистика на товари
Единична опаковка:Индивидуална рециклируема картонена кутия за продажба на дребно, съдържаща устройството, плетен USB Type-C кабел и ръководство за потребителя.
Основна доставка за износ:50 единици, опаковани в гофриран картон с двойна стена, облицовани с полиетиленови торби за защита от влага и обезопасени с ъглови предпазители.
Размери и маса на кашона:Размер на главния кашон 45 см × 35 см × 30 см; общо бруто тегло приблизително 9,5 кг на кашон.
Стандарти за палетизиране:Стандартизиран на ISPM 15 топлинно обработени дървени палети, опаковани в термосвиваеми опаковки с предпазни ръбове за контейнерни превози по море или по въздух.
Често задавани въпроси
В: Какво е минималното количество за поръчка (MOQ) за поръчки на частни етикети?
О: Опциите за персонализирано поставяне на лого и лични опаковки започват от базова MOQ от 1000 единици за цветова вариация.
В: Какви сертификати за безопасност и материали са налични?
О: Съоръженията работят съгласно насоките на ISO 9001 и продуктите отговарят на стандартите CE, RoHS и FCC, придружени от доклади за безопасност на силикон в контакт с храни и пълни технически досиета при поискване.
В: Какво е стандартното време за изпълнение на производството?
О: Масовото производство обикновено изисква 25 до 30 календарни дни след одобрение на предпроизводствена проба и потвърждение на първоначалния депозит.
Въпрос: Как се предотвратява проникването на вода по време на масовото производство?
О: Всяка отделна производствена единица преминава автоматизиран пневматичен тест за течове на поточната линия преди окончателното опаковане, за да се гарантира съответствие с IPX7.
В: Може ли вътрешният фърмуер или скоростите на двигателя да бъдат пригодени за конкретни пазари?
A: Персонализирана модификация на фърмуера е налична по време на разработката на OEM проект за привеждане в съответствие на моделите на вибрации, нивата на скоростта и протоколите на таймера с изискванията на марката.

